Just in Time
oder Just in Sequence?
Mit ein paar Klicks das persönliche Wunschprodukt individuell zusammenstellen. Die Aufgabenspezialisierung aller beteiligten Zulieferer und externen Dienstleister (EDL) in den mehrstufigen Prozessen nimmt stetig zu. Deshalb ist die hochflexibilisierte Serienfertigung in Losgröße 1 schon lange Realität.
Just-in-Time/ Just-in-Sequence-Prozesse findet man nicht nur in der Automobilbranche, sondern auch bei Hausgeräten und Werkzeugen. Die ständig wachsende Anzahl an Produktvarianten erfordert, dass die Einzelteile direkt und individuell ans jeweilige Band geliefert werden – eine Produktion ohne Lagerbestand spart beim OEM Lagerplatz und damit Kapitalbindung. In der Automobilbranche etwa werden Einzelteile oft an einem separaten Band oder direkt beim Zulieferer vormontiert, um dann als Module in die Produktion einzugehen. So wird der Wunsch des Kunden nach einem individuell auf seine Wünsche zugeschnittenem Auto durch diese variantenreiche Fahrzeugfertigung möglich. Nach Rohbau und Oberfläche werden die Fahrzeuge auf das Endmontageband aufgesetzt, wobei die Anordnung der Fahrzeuge einer Perlenkette gleicht. Durch die Logistik werden alle Prozesse der Automobilherstellung viel besser planbar.
Liefert der Zulieferer alle Einzelmodule in der richtigen Menge, am richtigen Ort, zur exakt richtigen Zeit, spricht man von Just in Time (JIT). Kommt noch die richtige Reihenfolge dazu, sprechen wir von Just in Sequence (JIS) mit dem Vorteil, dass der Mitarbeiter am Montageband keinen Mehraufwand hat und es zu keinen Fehlern bei der Zuordnung zwischen zu verbauenden Einzelteilen und Fahrzeug kommt.
Alle Vorteile der Just-in-Time Produktion auf einen Blick:
- Die JIS-Produktion ist eine in der Reihenfolge synchrone Serienherstellung
- Sie ist perfekt für hochwertige, auch größere Teile mit kurzer Lieferzeit
- Sie reduziert die Lagerhaltung beim OEM
- Dadurch sinkt die Kapitalbindung
- Bei konsequenter Umsetzung mit dem richtigen Prozessspezialisten sinkt die Fehleranfälligkeit
- amotIQ automotive ist seit über zwei Jahrzehnten der Spezialist und Partner für die Automobil- und Fertigungsindustrie
Was genau ist Just in Time? Und was können die Praktiker von amotIQ automotive für Sie tun?
Folge einem manuell hinzugefügten Link
Sehen Sie, was im Hintergrund passiert, während Sie sich konzentriert Ihrer Arbeit widmen (externer Link zu YouTube):
Passgenaue Lösungen für die perfekte Umsetzung von individuellen JIT/JIS Prozessen für OEMs, Zulieferer und Dienstleister
amotIQ JITplant ist ein flexibles, skalierbares und modular aufgebautes Just-in-Time und Sequence-System mit hochsensibler Montagesteuerung zur sequentiellen Montage und Kommissionierung speziell für die Automobil- und Fertigungsindustrie weltweit. JITplant ist mehr als eine einfache JIT-/ JIS-Software. JITplant bildet sämtliche JIS-Prozesse in Logistik und Produktion ab und fügt sich nahtlos in jede bestehende Infrastruktur ein, kann als Stand-Alone-Lösung oder in Kombination mit anderen Systemen eingesetzt werden.
Hotline International 24/7 Support!
Die JITplant Rufbereitschaft im Überblick:
- 24/7 Rufbereitschaft
- Kein Callcenter, sondern Service durch die mit Ihrem System vertrauten amotIQ Projektmitarbeiter
- auch am Wochenende
- Problembehebung aller betreuten Systemkomponenten, nicht nur JITplant
- Kurze Reaktionszeiten bis zur Problembehebung
Neuigkeiten
amotIQ ist Arbeitgeber der Zukunft4. Juli 2023Unsere Mitarbeiter sind uns wichtig – deshalb konnten wir uns 2023 das Siegel „Arbeitgeber der Zukunft“ sichern, welches den Fokus auf Digitalisierung und Nachhaltigkeit legt. Unsere Mitarbeiter/innen arbeiten in einem zukunftsorientierten Unternehmen und können aufgrund der digitalisierten Arbeitswelt Beruf und Freizeit bestens kombinieren – natürlich wollen wir damit auch Junge und Erfahrene, hochqualifizierte Arbeitnehmerinnen und […]